工厂废料废镍回收-工厂废料-祖悦环保

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锆(Zirconium)是一种金属元素，元素符号Zr，位于元素周期表中IV-B族，原子序数是40，密度6.49g/cm3，熔点1852°C，工厂废料上门回收报价，沸点4377°C。锆是一种银白色过渡金属，因其制取工艺复杂，不易被提取，所以也常被称为“稀有金属”。事实上，锆在地壳中的含量约为0.025%，居*19位，几乎与铬相等，工厂废料废镍回收，比常见的金属铜、铅、镍、锌还多，但分布非常分散。锆在空气中表面易形成一层氧化膜，具有光泽，外观与钢相似。锆具有耐腐蚀性，但是溶于和王水；高温时，可与许多元素反应，生成固体溶液化合物，锆的耐腐蚀性优于钛，与钽铌接近。鉴于锆良好的可塑性，常被加工成板、丝等。锆在加热时能大量地吸收氧、氢、氮等气体，可用作贮氢材料。锆作为一种相对**性资源，被广泛地应用于电子、陶瓷、玻璃、石化、建材、纺织以及日用品等领域。澳大利亚和南非之锆资源集中地，中国和欧洲是锆的主要消费地区。

铌，英文名称：niobium，元素符号：Nb，原子序数41，是VB族金属。 铌的密度为8.57g/cm3，熔点为2477°C，沸点为4744°C 。铌是一种银灰色、质地较软且具有延展性的稀有高熔点金属。常温下，铌不与空气发生反应，在氧气中红热时也不会被完全氧化。铌在高温下能与硫、氮、碳直接化合。铌不与无机酸或碱发生反应，也不溶于王水，但可溶于。铌在地壳中的含量为20 ppm，铌资源分布也相对集中。由于铌具有良好的**导性、熔点高、耐腐蚀、耐磨等特点，被广泛应用到钢铁、**导材料、航空**、原子能等领域。

一、火法冶炼

火法炼铜是当今生产铜的主要方法，占铜产量的80%左右，主要是处理硫化矿。火法炼铜的优点是原料适应性强，能耗低，工厂废料，效率高，金属回收率高。火法炼铜可分两类：一是传统工艺：如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼。二是现代强化工艺：如闪速炉熔炼、熔池熔炼。

由于20世纪中叶以来**性的能源和环境问题**，能源日趋紧张，环境法规日益严格，劳动成本逐步上涨，促使铜冶炼技术从20世纪80年代起获得飞速发展，迫使传统的方法不得不被新的强化方法来代替，传统冶炼方法逐渐被淘汰。随之兴起的是以闪速熔炼和熔池熔炼为代表的强化冶炼先进技术，其中重要的突破是氧气或富氧的广泛应用。经过几十年的努力，闪速熔炼与熔池熔炼已基本取代传统火法冶炼工艺。

1、火法冶炼工艺流程

火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。

造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使铜精矿部分铁氧化，造渣除去，产出含铜较高的冰铜。

冰铜吹炼（冰铜—粗铜）：将冰铜进一步氧化、造渣脱除冰铜中的铁和硫，生产粗铜。

火法精炼（粗铜—阳极铜）：将粗铜通过氧化造渣进一步脱除杂质元素，生产阳极铜。

电解精炼（阳极铜—阴极铜）：通过引入直流电，阳极铜溶解，在阴极析出纯铜，杂质进入阳极泥或电解液，从而实现铜和杂质的分离，产出阴极铜。

火法炼铜一般流程图